西门子中国（授权）经销商

提供西门子G120、G120C V20 变频器； S120 V90 伺服控制系统；6EP电源；电线；电缆；

网络交换机；工控机等工业自动化的设计、技术开发、项目选型安装调试等相关服务。西门子中国有限公司授权合作伙伴——湖南西控自动化设备有限公司，作为西门子中国有限公司授权合作伙伴，湖南西控自动化设备有限公司代理经销西门子产品供应全国，西门子工控设备包括S7-200SMART、S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP等各类工业自动化产品。公司国际化工业自动化科技产品供应商，是专业从事工业自动化控制系统、机电一体化装备和信息化软件系统

集成和硬件维护服务的综合性企业。

西门子中国授权代理商——湖南西控自动化设备有限公司，本公司坐落于湖南省中国（湖南）自由贸易试验区长沙片区开元东路 1306 号开

阳智能制造产业园一期 4 栋 30市内外连接，交通十分便利。

建立现代化仓

储基地、积累充足的产品储备、引入万余款各式工业自动化科技产品，我们以持续的卓越与服务，取得了年销

售额10亿元的佳绩，凭高满意的服务赢得了社会各界的好评及青睐。与西门子品牌合作，只为能给中国的客户提供值得信赖的服务体系，我们

的业务范围涉及工业自动化科技产品的设计开发、技术服务、安装调试、销售及配套服务领域。

数字量输出 DQ0 至DQ5 可以使用六个数字量输出。 数字量输出可在定义的时间点或通过用户程序直接进行切换。此外，还可以在相应数字量输出中输出脉冲宽度调制或Oversampling。 数字量输出之间或与数字量输入之间互不电气隔离。数字量输出与背板总线电气隔离。 可将每次数字量输出用作高速输出或源型输出： ● 高速输出（默认）：数字量输出以快速推挽方式切换，并可承受 0.1 A 的额定负载电流。推挽式切换交替切换为 DC 24 V 和接地。这样便可用于陡变边沿。 ● 源型输出： 数字量输出以相对于 M 的 24 V 源型输出形式工作，且可承受 0.5 A 的额定负载电流。数字量输出具有过载和短路保护功能。 注意 不当负载会导致过热 高速输出会生成陡变边沿。这会在连接的负载上形成强大的电荷反转，而这种高频率的反转切换会加热设备。 因此，连接的负载必须获准用于高输入频率。 说明如果将数字量输出用作源型输出，则关闭响应/关闭沿取决于负载。 因此，非常短的脉冲可能无法正确输出。 说明可以直接连接继电器和接触器而无需外部电路。使用组态软件为工艺模块组态和分配参数。 通过用户程序控制和监视工艺模块功能。 系统环境工艺模块可以在下列系统环境中使用： 表格 4- 1 带有 PROFINET IO 的工艺模块的应用 应用 所需组件 组态软件在用户程序中 S7-1500 系统中的分布式运 行 • S7-1500 自动化系统 • ET 200SP 分布式 I/O 系统 •TM Timer DID STEP 7 (TIA Portal): 使用硬件配置进行设备组 态和参数设置 (HWCN)时间戳功能： TIO 指令 TIO_SYNC、TIO_DI 和 TIO_DQ 计数、PWM 和 Oversampling： 直接访问I/O 数据中 TM Timer DID 的控制和反馈接口 (页 29) S7-1500 系统中的集中操作 •S7-1500 自动化系统 • ET 200SP 分布式 I/O 系统 • TM Timer DID STEP 7(TIA Portal): 使用硬件配置进行设备组 态和参数设置 (HWCN) 计数和 PWM： 直接访问 I/O 数据中 TMTimer DID 的控制和反馈接口组态软件 在用户程序中 S7-300/400 系统中的分布式运 行 •S7-300/400 自动化系统 • ET 200SP 分布式 I/O 系统 • TM Timer DID STEP7 (TIA Portal): 使用硬件配置进行设备组 态和参数设置 (HWCN) STEP 7: 使用 HSP进行设备组态和参数设置 时间戳功能*、计数、PWM 和Oversampling： 直接访问 I/O 数据中 TM Timer DID 的控制和反馈接口 (页 29) * 应请求提供 更多信息 有关时间戳功能及其通过 TIO 指令TIO_SYNC、TIO_DI 和 TIO_DQ对 CPU STOP 模式的响应 可在基本参数中设置工艺模块对每个通道的 CPUSTOP 的响应。 表格 4- 2 工艺模块根据参数分配对 CPU STOP 的响应 对 CPU STOP 模式的响应 含义输出替换值 工艺模块在数字量输出上输出组态的替换值，直到下一次 CPU STOP-RUN 转换。 发生 STOP-RUN转换后，工艺模块返回到其启动状态： 如果使用计数器，将计数器值设为 0， 这样数字量输出就可以根据参数分配和设定值进行切换。保持上一个值 工艺模块在数字量输出上输出转换到 STOP 状态时有效的值，并保持该值，直到发生下一次 CPU STOP-RUN转换为止。 之后将为组态的脉宽调制输出上次有效周期持续时间和上次有效脉 冲间歇比率，直到下一次 STOP-RUN 转换。 发生STOP-RUN 转换后，工艺模块返回到其启动状态： 如果使用计数器，将计数器值设为 0，这样数字量输出就可以根据参数分配和设定值进行切换。 参数可使用多种参数在硬件配置中定义工艺模块的属性。 根据设置的不同，并非所有参数均可用。 可使用数据记录 128 (页53)在用户程序中更改参数分配。 如果使用 STEP 7 (TIA Portal)，可在硬件目录的“工艺模块”下找到该模块。 如果使用STEP 7，可在硬件目录中找到该模块（安装相应的 HSP 文件后）。 TM Timer DID 的参数可以组态以下参数： 表格 4- 4 可组态的参数及其默认值 参数 值范围控制和反馈接口 对于 S7-1500系统中的分布式运行，不必直接访问 PROFINET 上的控制和反馈接口即可使用时间戳功能。 使用 TIO 指令TIO_SYNC、TIO_DI 和 TIO_DQ 即可达到这一目的。 有关使用 TIO 指令的详细说明，请参见带 Time-basedIO 的高精度输入/输出功能手册位 0 至 1： 覆盖 DQ4 至 DQ5 的硬件使能 字节 3 — 预留；这些位必须置 0 字节 4至 7 TEC_OUT (DQ0) 用于 DQ 工作模式“定时器 DQ”： 用于 DQ 工作模式“Oversampling”： 用于DQ 工作模式“脉冲宽 度调制 PWM”： 字节 0...1: OFF TIME: 启动模块的时间戳来复位 DQ0 字节 0 至 3：Oversampling的 32 个状态 字节 0 至 2： 预留；这些位必 须置 0 字节 2 至 3：ON TIME:启动模块的时间戳来置位 DQ0 字节 3： PWM 的脉冲间歇比率 百分比 字节 8 至 11 TEC_OUT (DQ1) 请参见字节4 至 701B： 先上升沿，后下降沿 110B： 先下降沿，后上升沿 111B：预留 REARM 位 4: DI1 周期性时间戳检测SEL (DI0) EDGESEL 位 0...3: ，请参见 SEL (DI1) REARM 字节 29 SEL (DI3)请参见字节 28 SEL (DI2) 字节 30 至 31 STW MSL 位 12...15: 生命符号计数器（MasterSign of Life） — 位 1...11: 预留；这些位必须置 0 SYN 位 0：通过用户程序同步模块该值由 TIO 指令TIO_DI 提供。 SET_DQm 可以使用该位在 DQ 的工作模式“定时器 DQ”下设置 DQm 数字量输出。 SETEN(DIm/DQm) 可以使用该位覆盖为数字量输入 DIm 或数字量输出 DQm 组态的硬件使能。 STW 该值由 TIO 指令TIO_SYNC 控制。 可应要求提供详细信息。 TEC_OUT (DQm) 如果使用相应数字量输出 DQm 的时间戳功能，则 TIO指令 TIO_DQ 将在此值中为模块返回两个输出时间戳。 如果使用相应数字量输出 DQm的Oversampling功能，则通过该值指定 32 个状态。 如果使用相应数字量输出 DQm的脉冲宽度调制，则通过该值指定脉冲间歇比率百分比。 以下概览给出了工艺模块评估指定百分比的方法。